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纵剪机刀片的重要参数有哪些?

发布时间:2021-03-25 00:04 人气:

  纵剪机刀片的重要参数有哪些
 
  辅助气压、功率、纵剪速度、对焦位置等参数对纵剪效果有何影响?
 
  辅助气压的影响
 
  在纵剪过程中,辅助气压起着吹脱炉渣、冷却物料、辅助燃烧等作用。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体。
 
  氧气可以参与金属燃烧,可以提高纵剪效率,适合纵剪大多数金属;惰性气体和空气适用于纵剪一些金属材料(如铝合金)和非金属材料,可以防止材料燃烧。
 
  辅助气体压力过高,材料表面会出现涡流,削弱去除熔体的能力,导致纵剪缝变宽,纵剪面粗糙;如果气压过低,熔体无法完全吹走,炉渣会粘附在材料的下表面。因此,应调节辅助气体的压力,以获得最佳的纵剪质量。
纵剪机刀片
  权力的影响
 
  功率对纵剪速度、纵剪宽度、纵剪厚度和纵剪质量有很大影响。功率取决于材料特性和纵剪机刀片原理。比如熔点高的材料(如合金),纵剪面反射率高的材料(如铜、铝)需要的功率更大。
 
  在纵剪过程中,有一种力量可以获得最佳的纵剪质量。在此动力下,可能会出现渗透或挂渣现象;在这种力量之上,它会燃烧殆尽。
 
  纵剪速度的影响
 
  理想的切削速度会使切削表面呈现出相对稳定的线条,材料截面光滑无毛刺。当辅助气体的压力和功率不变时,纵剪速度与狭缝宽度呈非线性反比关系。当纵剪速度较慢时,狭缝中能量的作用时间延长,导致狭缝宽度增加,或者狭缝下方宽度过宽,会大大降低纵剪质量和生产效率。
 
  随着纵剪速度的提高,光束能量对工件的作用时间变短,使得热扩散和热传导的影响变小,从而纵剪缝的宽度也相应变小。但速度过高时,由于切削热输入不足,被切削的工件材料不会被切穿。
 
  焦点位置的影响
 
  焦点位置是焦点到工件表面的距离,它直接影响纵剪面的粗糙度、狭缝的斜度和宽度以及熔渣的附着性。如果焦点位置太靠前,被纵剪工件下端吸收的热量会增加。在恒定纵剪速度和辅助气压的条件下,纵剪料和纵剪缝附近的熔化料会在下表面以液态流动,熔化料冷却后会以球形贴在工件的下表面;如果位置滞后,被纵剪材料的下端面吸收的热量会减少,使材料在纵剪缝中不会完全熔化,一些尖锐短的残留物会粘附在板材的下表面。通常,焦点位置应该在工件表面或稍低一些,但不同的材料有不同的要求。纵剪碳钢时,焦点在板材表面时纵剪质量更好;纵剪不锈钢时,焦点应在板厚的1/2左右,效果更好。
标签: 纵剪机刀片

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